1.使用磁塞對滾動軸承進行監測的要求

（1）磁塞只適用於對用油潤滑，並且通過專用筦道回油的關鍵性的主軸承進行監測。

（2）磁塞要儘量安裝在被監測的主軸承附近，處於回油的主通道上，中間沒有過濾網、油泵及其它液壓件的阻隔。

（3）為了提高監測效率，可以製作一個有回油進出口的迴旋式貯油器。 貯油器應作成倒圓錐台形，將磁塞安裝在貯油器的底部。 貯油器的進油口要傾斜一定角度，使潤滑油能由切向進入其中。 這樣有利於磨損磨粒與迴旋的潤滑油分離，並在底部沉澱，通過小孔進入磁塞之中，吸附在磁鋼端頭。

2.正常情况下磨損磨粒的形態特徵

滾動軸承在跑合期和正常運轉期內，所產生的磨粒碎片尺寸大小一般為0.01~0.015mm，並混有一些金屬粉末。 新軸承在跑合期內產生的磨粒碎片的數量較正常運轉期要多，進入正常運轉期後磨粒碎片以及金屬粉末的數量會顯著减少。 磨粒碎片在顯微鏡下呈現細而短的形狀，有著不規則的斷面。

3.故障性磨損磨粒的形態特徵

滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕。 滾動疲勞、剝落形成的磨粒碎片尺寸大小一般為0.025~ 0.05mm，有時還有尺寸更大的碎片，並混有一些金屬粉末。 滾珠軸承的鋼珠磨粒碎片通常呈現大致為圓形的、沿徑向分開的玫瑰花瓣形式； 滾道的磨粒碎片呈現大致為圓形的表面破碎的形式； 滾子軸承的滾子磨粒碎片通常呈現長度等於2~ 3倍寬度的捲曲的矩形形式； 滾道的磨粒碎片一般呈現不規則的長方形。

滾動軸承對資料的基本效能要求取決於軸承的工作特性。 一般而言，進口軸承用鋼應具有以下的效能：

1.高的接觸疲勞強度。

2.高的耐磨性。

3.高的彈性極限和屈服强度。

4.高而均勻的硬度。

5·一定的衝擊韌度。

6.好的尺寸穩定性。

7·良好的緩蝕效能

8.良好的工藝效能。

對於特殊條件下工作的軸承資料，依其特定的要求還應具有與其條件相適應的特殊效能，例如：耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、防輻照、防磁等特性。