滾動軸承的裝配應根據軸承的結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定。 一般滾動軸承的裝配方法有錘擊法、壓人法、熱裝法及冷縮法等。

1、滾動軸承裝配前的準備工作

（1）按所要裝配的軸承準備好需要的工具和量具。 按圖樣要求檢查與軸承相配零件是否有缺陷、銹蝕和毛刺等。

（2）用汽油或煤油清洗與軸承配合的零件，用乾淨的布擦淨或用壓縮空氣吹幹，然後塗上一層薄油。

（3）核對軸承型號是否與圖樣一致。

（4）用防銹油封存的軸承可用汽油或煤油清洗； 用厚油和防銹油脂封存的可用輕質礦物油加熱溶解清洗，冷卻後再用汽油或煤油清洗，擦拭乾淨待用； 對於兩面帶防塵蓋、密封圈或塗有防銹、潤滑兩用油脂的軸承則不需要進行清洗。

2、滾動軸承裝配方法

（1）圓柱孔軸承的裝配

①不可分離型軸承（如深溝球軸承、調心球軸承、調心滾子軸承、角接觸軸承等）應按座圈配合的鬆緊程度决定其裝配順序。 當內圈與軸頸配合較緊、外圈與殼體較松配合時，先將軸承裝在軸上，然後，連同軸一起裝入殼體中。 當軸承外圈與殼體孔為緊配合、內圈與軸頸為較松配合時，應將軸承先壓人殼體中； 當內圈與軸、外圈與殼體孔都是緊配合時，應把軸承同時壓在軸上和殼體孔中，

②由於分離型軸承（如圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承等）內、外圈可以自由脫開，裝配時內圈和滾動體一起裝在軸上，外圈裝在殼體內，然後再調整它們之間的遊隙。

軸承常用的裝配方法有錘擊法和壓人法。 用特製套壓人，用銅棒對稱地在軸承內圈（或外圈）端面均勻敲人。 用壓人法將軸承內、外圈分別壓入軸頸和軸承座孔中的方法。

如果軸頸尺寸較大、過盈量也較大時，為裝配方便可用熱裝法，即將軸承放在溫度為80~100~C的油中加熱，然後和常溫狀態的軸配合。 軸承加熱時應擱在油槽內網格上，以避免軸承接觸到比油溫高得多的箱底，又可防止與箱底沉澱污物接觸。 對於小型軸承，可以掛在吊鉤上並浸在油中加熱。 內部充滿潤滑油脂帶防塵蓋或密封圈的軸承，不能採用熱裝法裝配。

（2）圓錐孔軸承的裝配過盈量較小時可直接裝在有錐度的軸頸上，也可以裝在緊定套或退卸套的錐面上； 對於軸頸尺寸較大或配合過盈量較大而又經常拆卸的圓錐孔軸承，常用液壓套合法拆卸。

3、滾動軸承裝配件誤差的檢測方法

對精度要求較高的主軸部件，為了提高主軸的回轉精度，軸承內圈與主軸裝配及軸承外圈與箱體孔裝配時，常採用定向裝配的方法。 定向裝配就是人為地控制各裝配件徑向跳動的方向，合理組合，採用誤差相互抵消來提高裝配精度的一種方法。 裝配前需對主軸軸端錐孔中心線偏差及軸承的內、外圈徑向跳動進行量測，確定誤差方向並作好標記。

（1）軸承外圈徑向圓跳動檢測。 量測時，轉動外圈並沿百分表方向壓迫外圈，百分表的*大讀數則為外圈*大徑向圓跳動。

（2）軸承內圈徑向圓跳動檢測。 量測時外圈固定不轉，內圈端面上施以均勻的量測負荷F，F的數值根據軸承類型及直徑變，然後使內圈旋轉一周以上，便可測得軸承內圈內孔表面的徑向圓跳動量及其方向。

（3）主軸錐孔中心線的檢測。 量測時將主軸軸頸置於V形架上，在主軸錐孔中插入量測用心軸，轉動主軸一周以上，便可測得錐孑L中心線的偏差數值及方向。