一、震動對軸承的影響。

在平時的使用中，震動對軸承的損傷是相當敏感的，剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動量測中反映出來。 所以，通過採用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可量測出振動的大小，通過頻率分不可推斷出异常的具體情況。 測得的數值因軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同，囙此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較後確定判斷標準。

二、溫度對軸承的影響。

用高溫經常表示軸承已處於异常情况。 高溫也有害於軸承的潤滑劑。 有時軸承過熱可歸諸於軸承的潤滑劑。 若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。 引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。 內含有雜質，負載過大，軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。

在使用軸承的過程中很容易出現溫度升高的現象。 當軸承溫度升高時，首先判斷是否誤操作，如確實升高，應做如下處理：

1.檢查冷卻水水壓，水流及管路系統是否正常。 若水壓低可能是篩檢程式堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。

2.應檢查調速器的油壓，如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉。

3.檢查軸承是否有异音，並檢測軸承擺度是否有异常。

4.取油樣觀察油色是否有變化，並進行化驗看是否變質。 若確認劣化時，應停機更換新油。

5.檢查油標油比特是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關緊。 如果已關緊，應補油，如果是密封膠墊滲油，應停機處理。

震動對軸承的損傷可以說是相當的敏感，剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動量測中反映出來。

所以，通過採用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可量測出振動的大小，通過頻率分不可推斷出异常的具體情況。

測得的數值因軸承的使用條件或感測器安裝位置等而不同，囙此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較後確定判斷標準。

我們接著來看一下溫度對軸承的影響，用高溫經常表示軸承已處於异常情况。 高溫也有害於軸承的潤滑劑。 有時軸承過熱可歸諸於軸承的潤滑劑。 若在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。 引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。 內含有雜質，負載過大，軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。

囙此連續性的監測軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。 如果是在運轉條件不變的情况下，任何的溫度改變可表示已發生故障。

軸承溫度的定期量測可藉助於溫度計，例如數字型溫度計，可精確的測軸承溫度並依C或華氏溫度定組織顯示。 重要性的軸承，意謂當其損壞時，會造成設備的停機，囙此這類軸承*好應加裝溫度探測器。